Strato resistente all'usura del ventilatore centrifuga Impeller Trattamento speciale Accessori del ventilatore centrifuga Ruota dell'impellatore inclinato verso l'indietro

Strato resistente all'usura di una girante di ventilatore centrifugo Trattamento speciale Accessori per ventilatori centrifughi Girante a pale rovesciate

Lo strato resistente all'usura di una girante di ventilatore centrifugo è un rivestimento protettivo o uno strato strutturale applicato sulla superficie della girante attraverso processi specifici. L'obiettivo è migliorare la capacità della girante di resistere all'usura causata dall'erosione, dall'attrito di particelle solide e dalla corrosione chimica, prolungando la durata della girante e garantendo il funzionamento stabile del ventilatore. La scelta dei materiali e dei processi dipende da fattori quali le caratteristiche della polvere, la composizione dei gas, la temperatura e la pressione nell'ambiente di utilizzo. I tipi comuni e gli scenari applicabili sono i seguenti:

- Strato resistente all'usura per saldatura: vengono utilizzati processi di saldatura come la saldatura ad arco con elettrodo rivestito e la saldatura ad arco sommerso per rivestire materiali resistenti all'usura come leghe ad alto contenuto di cromo e carburo di tungsteno sulla superficie della girante. La durezza di questo strato resistente all'usura può raggiungere oltre HRC60, con un'eccellente resistenza all'usura abrasiva. È adatto per ambienti con polvere ad alta concentrazione come la frantumazione in miniera e la macinazione del cemento. Ad esempio, nel ventilatore di macinazione delle materie prime di un cementificio, di fronte all'erosione di una grande quantità di polvere di calcare e argilla ad alta durezza, lo strato resistente all'usura per saldatura può resistere efficacemente all'usura e prolungare la vita della girante. Tuttavia, il processo di saldatura è soggetto alla generazione di stress termici, richiedendo tecniche di saldatura di alto livello, e l'equilibratura dinamica della girante deve essere ricalibrata dopo la riparazione.
- Strato resistente all'usura spruzzato: tecnologie come la spruzzatura al plasma e la spruzzatura ad alta velocità di ossigeno combustibile vengono utilizzate per spruzzare materiali in polvere come ceramiche (ad esempio, allumina, carburo di silicio) e cermet (ad esempio, nichel-cromo carburo di cromo) sulla superficie della girante ad alta velocità per formare un rivestimento denso. Lo strato resistente all'usura spruzzato è sottile (di solito 0,1 - 1 mm) e ha un'elevata forza di adesione, con resistenza all'usura e resistenza alle alte temperature. È comunemente utilizzato per le giranti dei ventilatori a tiraggio indotto delle caldaie delle centrali elettriche. Quando questi ventilatori sono in funzione, le giranti devono resistere all'erosione delle particelle di cenere volante nei fumi ad alta temperatura a 150 - 300°C. Lo strato resistente all'usura in ceramica spruzzata può mantenere una buona resistenza all'usura e stabilità chimica in ambienti ad alta temperatura senza aumentare significativamente il peso della girante e senza influire sull'equilibratura dinamica.
- Strato resistente all'usura adesivo: toppe resistenti all'usura realizzate con materiali compositi polimerici (come polietilene ad altissimo peso molecolare e gomma poliuretanica) vengono applicate sulla superficie della girante con adesivi ad alta resistenza. Questo strato resistente all'usura ha una buona flessibilità ed è facile da installare e può assorbire l'energia d'impatto delle particelle. È adatto per ambienti con polvere a media concentrazione con determinati impatti, come i ventilatori di ventilazione e rimozione della polvere nell'industria della lavorazione dei cereali, che possono resistere efficacemente all'usura delle particelle di cereali sulla girante. Inoltre, in ambienti con gas corrosivi, come i ventilatori per il trattamento dei gas di scarico chimici, l'applicazione di toppe in gomma resistenti alla corrosione e all'usura può resistere sia alla corrosione chimica che all'usura delle particelle.
- Strato resistente all'usura fuso: durante il processo di fusione della girante, materiali resistenti all'usura (come inserti in ghisa ad alto contenuto di cromo) vengono preposizionati nelle parti soggette a usura, in modo che i materiali resistenti all'usura e il corpo della girante siano formati integralmente. Questo strato resistente all'usura è saldamente combinato con la girante ed è adatto per ventilatori centrifughi su larga scala e per impieghi gravosi, come i principali ventilatori di scarico di sinterizzazione nell'industria metallurgica. Durante il lavoro, devono trasportare una grande quantità di fumi contenenti polvere ad alta temperatura. Lo strato resistente all'usura fuso può garantire il funzionamento stabile a lungo termine della girante in condizioni di lavoro difficili e ridurre la frequenza di arresto per la manutenzione."

Quale tipo di strato resistente all'usura ritieni sia il più conveniente?

Caratteristiche principali 

• Prodotto come da disegno.
• Personalizzato
• Diametro: 400-3500 mm. 
• Materiale: acciaio al carbonio Q345, acciaio inossidabile, Alluminio. Ghisa, bronzo, acciaio inossidabile, bronzo al manganese, Monel, INCONEL e materiali non metallici. Composizione del materiale non metallico: plastica PPS, resina fenolica e così via
• Trattamento speciale: Lavorazione resistente all'usura, lavorazione di saldatura per riporto.